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第228章 回家依旧很忙（第2页）

李主任五十多岁，戴着眼镜，笑容温和：“大家继续，我们就是来听听。吴天同学，你讲得很好，接着讲。”

吴天稳了稳神，继续往下讲。

后半段他讲得更仔细，结合木材厂的实际设备举例子。

两位领导始终认真听着，不时记录。

座谈会结束，李主任主动走过来和吴天握手：“小吴同学，讲得深入浅出，很有水平！你那个设计，我们科委也收到简报了一一不错，很务实！”

张副局长更首接：“小吴，有没有考虑过，把你这套模块化的思路，拓展到别的行业？咱们吉春小厂多，设备都老掉牙了，要是都能这么改改，能省不少钱！”

“我正在想这个。”吴天实话实说，“不过得具体问题具体分析，得看设备情况和工艺要求。”

“好！要的就是这个态度！”张副局长拍拍他的肩，“这样，你开学前这几天，要是方便，跟科委和工业局的同志跑几家典型厂子，实地看看，给提提建议？不白跑，有补贴！”

吴天看向王厂长。

王厂长哈哈一笑：“去吧！这是给全市工业做贡献，厂里支持！”

接下来的五天，吴天跟着科委的技术员跑了六家厂子。

有生产铁皮柜的五金厂，有加工塑料制品的社办厂，还有生产皮鞋的皮革厂。

问题五花八门：送料机构老卡壳、冲压模具损耗快、加热温度控制不准……

吴天每到一处，先看设备，再问工艺，最后才提建议。

他说的都是小改小革，不用换核心部件，花不了几个钱，但往往能立竿见影解决问题。

一家五金厂的冲床送料机构，他只是让工人把滑道角度调了3度，再加个毛刷清屑，卡料问题就少了八成。

老师傅拉着他的手不放：“小吴工，你这眼睛真毒！”

跑完最后一家厂，李主任请吴天到科委办公室喝茶。

“小吴啊，这趟跑下来，有什么感想？”李主任问。

吴天想了想：“普遍问题是设备老化，但更关键是维护和操作不规范，很多小毛病积累成大问题。

还有就是缺乏小改小革的意识，总觉得要解决问题就得换新设备，但实际很多问题花点小钱就能改善。”

“说到点子上了。”李主任点头，“所以啊，我们想搞个‘技术诊疗队’，定期下厂，专门解决这些小问题。

想聘你当技术顾问，寒暑假回来指导指导，平时有疑难问题也可以写信请教。你看……”