周明哲指的是1211事故,心有余悸,当时差点周明哲和刘志宇就去坐牢了,但现在更多的就是技术自信。
林峻峰仔细审阅了徵集函:“程序上没问题,这类半公开徵集允许企业以技术方案作价入股,关键是我们技术的估值和股权比例谈判。”
宫韵则关注財务和战略:“如果成功,这不仅是利润来源,更是橙子系技术深度融入国家重大科技基础设施的標誌,品牌价值和后续机会无法估量!”
方针既定,橙子迅速成立了专项小组。
周明哲带领团队,在绝对保密的前提下,以“空泡风冷系统”三级技术为蓝本,结合风洞的特殊需求,开始了疯狂的技术论证和方案设计。
他们不再追求“推力”,而是极致优化“气流发生效率”、“流场均匀性”、“噪音控制”和“能耗指標”。
两个月后,山城和京城,两场低调但至关重要的技术方案评审会,相继举行。
面对国內顶尖的风洞设计专家和潜在用户代表,代表橙子出席的周明哲直了直驼著的背,没有堆砌晦涩的术语,而是用扎实的数据和清晰的对比说话。
他们播放了一段视频:在一个密闭的中大型试验管道中,一台原理样机启动。
没有震耳欲聋的轰鸣,没有剧烈抖动的风扇,只有一种低沉的、类似强风吹过峡谷的“呜呜”声。
管道內,烟雾清晰地显示出稳定、均匀的高速气流。
ppt上,对比数据更是惊人。
与传统风洞的机械风扇方案相比:
建设成本预估降低30%(省去巨型风扇、复杂传动轴系、重型基础减震平台)。
运行能耗预估降低40—50%(能量直接转化,无机械损耗)。
背景噪音降低20分贝以上(核心区可达35分贝以下,满足高標准声学风洞要求)。
气流湍流度预期改善15%(无机械旋转引起的周期性扰动)。
维护成本大幅降低(无高速旋转部件磨损,核心电磁部件寿命长)。
一位汽车风洞领域的资深专家,看著数据,忍不住发问。
“你们的这个原理很新颖,甚至可以算是物理学基础的又一大发现。
但。。。如此大规模的空泡流发生和稳定控制,你们如何保证长期运行的可靠性,以及气流品质的极端稳定性?
要知道,风洞实验数据差之毫厘,汽车设计就可能谬以千里!”
周明哲早有准备,调出了“火凤”耐火砖的测试数据和客户反馈。
“请您看这个。
我们橙科在极端环境下的材料稳定性和精密控制方面,有成功的產业化经验。
“空泡风冷”的核心部件,我们將採用更高级別的材料体系,以及全新闭环的橙科id
me工控系统。
確保在任何工况下,能量场激发和空泡流生成,都处於最优且稳定状態。
这是我们独家的技术基因!”
另一个专家关心核心部件:“你们的巨型导流管”和超太赫兹能量发生器,如果损坏,更换是否非常困难和昂贵?”
“我们採用的是模块化设计!”
周明哲切换图片。
“核心部件全部採用標准化、模块化设计,支持在线监测和预警。
单个模块更换,並不影响整体运行。
而且我们承诺,在项目地设立专业维护团队。
总体维护复杂度,远低於需要整体吊装、动平衡调试的巨型机械风扇。